PRODUCT
產(chǎn)品
公司始終堅持，品質(zhì)至上，精益求精，用戶至上，誠實取信，服務(wù)盡善盡美
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快速換網(wǎng)器及熔體計量泵
熔體計量泵及快速換網(wǎng)器
Gear Pump
一、熔體計量泵
1.熔體計量泵概述。
熔體計量泵是一種正位移輸送裝置，主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。廣泛應(yīng)用于塑料、樹脂、橡膠、化纖制品的擠出成型，如造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導(dǎo)纖維、醫(yī)用塑料導(dǎo)管等行業(yè)。
2.熔體計量泵技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)名稱 | 參數(shù)范圍 | 說明 |
| 流量 | 0.5CC - 12000CC 不等 | 每轉(zhuǎn)的排量，與泵的型號有關(guān)，決定了輸送能力，可根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適流量的泵 |
| 輸送介質(zhì)粘度 | 1 - 40000Pa·s | 適用的物料粘度范圍，不同的熔體計量泵在粘度適應(yīng)性上可能有所差異，需根據(jù)實際物料粘度選型 |
| 工作溫度 | ≤350℃，部分可達 400℃ | 正常工作時允許的熔體溫度范圍，超過此溫度可能影響泵的性能和壽命 |
| 清洗溫度 | ≤450℃，部分可達 590℃ | 用于清洗泵體時的溫度上限，高溫清洗有助于去除殘留的高粘度物料 |
| 吸入壓力 | 0 - 30MPa | 泵入口處允許的壓力范圍，與進料系統(tǒng)的壓力有關(guān) |
| 輸出壓力 | 0 - 40MPa | 泵出口處能提供的壓力，不同型號的泵輸出壓力有所不同，需滿足生產(chǎn)過程中的壓力要求 |
| 許用壓差 | ≤25MPa | 泵進出口之間允許的最大壓力差，超過此值可能導(dǎo)致泵的損壞或性能下降 |
| 密封形式 | 熔體動密封 + 填料密封、機械密封、帶冷卻熔體動密封等 | 根據(jù)不同的工況和介質(zhì)要求選擇合適的密封方式，以防止熔體泄漏 |
| 驅(qū)動方式 | 電機 + 減速機 + 萬向聯(lián)軸器 + 泵體，電機可采用變頻調(diào)速、直流調(diào)速或伺服驅(qū)動 | 通過電機驅(qū)動并經(jīng)減速機調(diào)速，以滿足不同的流量需求，伺服驅(qū)動可實現(xiàn)更精確的控制 |
| 加熱方式 | 電加熱棒加熱、熱媒加熱 | 用于控制熔體溫度，確保熔體在合適的溫度下輸送，以降低粘度，保證輸送效果 |
| 齒輪和泵體材質(zhì) | 鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼、進口 CPM 工具鋼、鈦鉭合金等 | 根據(jù)工作環(huán)境和介質(zhì)特性選擇材質(zhì)，以保證泵的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能 |
3.熔體計量泵應(yīng)用場景
化纖生產(chǎn)：在化纖行業(yè)，熔體計量泵用于精確控制聚合物熔體的流量，從而準確控制纖維的細度和均勻度。不同類型的化纖，如聚酯纖維、錦綸纖維等，對纖維的細度和質(zhì)量穩(wěn)定性要求極高，熔體計量泵能夠保證在高速紡絲過程中，熔體流量穩(wěn)定，生產(chǎn)出高質(zhì)量的化纖產(chǎn)品。
精密塑料制品生產(chǎn)：對于一些精密塑料制品，如電子元件外殼、光學(xué)鏡片等，需要精確控制塑料熔體的注入量，以保證產(chǎn)品的尺寸精度和性能。熔體計量泵能夠提供穩(wěn)定、精確的熔體流量，確保塑料制品的質(zhì)量一致性和穩(wěn)定性，減少廢品率。
熱熔膠生產(chǎn)：在熱熔膠生產(chǎn)過程中，熔體計量泵用于精確計量和輸送高粘度的熱熔膠熔體。通過精確控制熔體流量，可以保證熱熔膠的配方準確，以及在涂布、復(fù)合等工藝中的用量精確，從而提高熱熔膠的粘接性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
4.熔體計量泵工作原理
通常采用外嚙合式齒輪設(shè)計，如斜齒輪或直齒輪。通過齒輪的齒峰和齒谷不斷嚙合，把流體連續(xù)不斷地送往熔噴模頭或其他下游設(shè)備。齒輪轉(zhuǎn)速相對穩(wěn)定，利用齒峰和齒谷相互包容的體積變化來輸送熔體，實現(xiàn)較為穩(wěn)定的流量輸出。
二、快速換網(wǎng)器
1.快速換網(wǎng)器概述
快速換網(wǎng)器是安裝在塑料擠出機料筒端部與模頭進料管之間的設(shè)備。主要作用是在塑料擠出過程中過濾雜質(zhì)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換濾網(wǎng)，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性，減少因換網(wǎng)而導(dǎo)致的停機時間，提高生產(chǎn)效率。
2.技術(shù)參數(shù)表
| 參數(shù)名稱 | 參數(shù)范圍 | 說明 |
| 產(chǎn)量 | 30 - 2600kg/h 不等 | 與換網(wǎng)器的規(guī)格型號有關(guān)，決定了適用的生產(chǎn)規(guī)模，例如 HK - DP - 2R - 80 型號產(chǎn)量為 30 - 180kg/h，HK - DP - 2R - 250 型號產(chǎn)量為 1100 - 2600kg/h1。 |
| 工作溫度 | ≤350℃ | 正常工作時允許的熔體溫度范圍，超過此溫度可能影響換網(wǎng)器的性能和壽命4。 |
| 工作壓力 | ≤50MPa | 換網(wǎng)器能承受的最大壓力，壓力過高可能導(dǎo)致密封失效或設(shè)備損壞2。 |
| 壓差 | ≤20MPa | 濾網(wǎng)兩側(cè)允許的最大壓力差，超過此值可能需要及時換網(wǎng)，以避免影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量2。 |
| 適用熔體粘度 | 100 - 40000Pa·s | 適用的物料粘度范圍，不同的換網(wǎng)器在粘度適應(yīng)性上可能有所差異，需根據(jù)實際物料粘度選型2。 |
| 濾網(wǎng)尺寸 | 直徑 Φ30 - Φ250mm 之間任選 | 決定了過濾面積和過濾效果，尺寸越大，過濾面積通常越大，可根據(jù)生產(chǎn)需求和擠出機規(guī)格選擇合適的濾網(wǎng)尺寸3。 |
| 加熱方式 | 電加熱 / 熱媒加熱 | 用于控制換網(wǎng)器的溫度，確保熔體在合適的溫度下流動，以降低粘度，保證過濾效果和換網(wǎng)的順暢性2。 |
| 換網(wǎng)時間 | ≤2 - 5 秒 | 完成一次換網(wǎng)操作所需的時間，快速換網(wǎng)能減少生產(chǎn)停機時間，提高生產(chǎn)效率10。 |
| 密封形式 | 壓力密封、剛性密封等 | 根據(jù)不同的工況和介質(zhì)要求選擇合適的密封方式，以防止熔體泄漏24。 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 單板、雙板、單柱、雙柱等 | 不同的結(jié)構(gòu)形式適用于不同的擠出生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝，例如雙柱式雙工位換網(wǎng)器采用雙流道設(shè)計，雙網(wǎng)可同時使用，換網(wǎng)時一網(wǎng)工作一網(wǎng)更換，不中斷料流1。 |
3.快速換網(wǎng)器應(yīng)用場景
廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠等行業(yè)的擠出生產(chǎn)中，如珍珠棉發(fā)泡機、各種塑料管材、板材、片材、薄膜的擠出生產(chǎn)線等，只要是需要對熔體進行過濾并希望減少換網(wǎng)停機時間的場合都可以使用。
4.快速換網(wǎng)器工作原理
根據(jù)不同的類型有不同的工作方式。例如互換式換網(wǎng)器有兩套相同的網(wǎng)組，通過旋轉(zhuǎn)或滑動等方式，用干凈網(wǎng)組替換臟網(wǎng)組；連續(xù)式換網(wǎng)器則是基于棘輪機械驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤將用過的網(wǎng)組移出熔體流，再手動換上新網(wǎng)組。
