PRODUCT
產(chǎn)品
公司始終堅(jiān)持,品質(zhì)至上,精益求精,用戶至上,誠實(shí)取信,服務(wù)盡善盡美
PRODUCT
產(chǎn)品
公司始終堅(jiān)持,品質(zhì)至上,精益求精,用戶至上,誠實(shí)取信,服務(wù)盡善盡美
其他輔助設(shè)備Other Auxiliary Machines
一、上料輸送設(shè)備
1. 單相上料機(jī)(Agglomerator)
高效輸送:采用單相電機(jī)驅(qū)動(dòng),穩(wěn)定輸送顆粒 / 粉末物料,適應(yīng)多種塑料原料特性
智能控制:配備料位感應(yīng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停,避免空轉(zhuǎn)能耗
緊湊設(shè)計(jì):體積小巧適合狹窄空間安裝,可與擠出機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備無縫對(duì)接
低噪運(yùn)行:優(yōu)化葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),運(yùn)行噪音≤65dB,符合工業(yè)環(huán)境降噪要求
2. 螺旋上料機(jī)(Water Chiller)
柔性輸送:不銹鋼螺旋葉片設(shè)計(jì),減少物料破損率,適合玻纖增強(qiáng)等敏感原料
變頻調(diào)速:配置變頻器實(shí)現(xiàn) 0-50Hz 無級(jí)調(diào)速,輸送量 50-500kg/h 可調(diào)
防塵密封:全封閉式料管結(jié)構(gòu),有效防止粉塵外溢,改善車間環(huán)境
自清潔功能:可拆卸式螺旋組件,便于快速清理殘留物料,避免交叉污染
3. 米重計(jì)量上料機(jī)(Linear Vibration Sieve)
精準(zhǔn)計(jì)量:集成稱重傳感器與 PLC 控制系統(tǒng),計(jì)量精度 ±0.5%
多組分混配:支持 2-6 種原料按比例自動(dòng)配比,配比誤差≤1%
振動(dòng)篩分:內(nèi)置直線振動(dòng)篩網(wǎng)(可選 20-100 目),剔除原料中的結(jié)塊與雜質(zhì)
數(shù)據(jù)追溯:標(biāo)配 USB 接口,可導(dǎo)出歷史配料數(shù)據(jù),滿足質(zhì)量管控需求
二、干燥混合設(shè)備
1. 除濕預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)
三級(jí)除濕:采用蜂巢式轉(zhuǎn)輪 + 深度冷凝 + 風(fēng)熱再生技術(shù),露點(diǎn)溫度可達(dá) - 40℃
預(yù)結(jié)晶功能:內(nèi)置結(jié)晶流化床,使 PET 等結(jié)晶性塑料預(yù)結(jié)晶度提升 30% 以上
節(jié)能設(shè)計(jì):余熱回收系統(tǒng)利用率≥70%,相比傳統(tǒng)干燥機(jī)省電 40%
智能控溫:多點(diǎn)紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)控,溫度波動(dòng) ±1℃,避免原料過熱降解
2. 立式干燥混料機(jī)
多功能集成:集干燥(溫度 30-150℃可調(diào))與混合(轉(zhuǎn)速 0-300rpm)于一體,節(jié)省設(shè)備占地
高效混合:雙螺帶攪拌結(jié)構(gòu),混合均勻度≥98%,混合時(shí)間較傳統(tǒng)設(shè)備縮短 20%
安全防護(hù):配備過載保護(hù)裝置與溫度超限報(bào)警,確保運(yùn)行安全
可視操作:透明觀察窗 + LED 照明系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控物料狀態(tài)
三、切割成型設(shè)備
1. 行星切割機(jī)(Planetary Cutting Machine)
高精度切割:采用行星齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),切割精度 ±0.1mm,表面粗糙度 Ra≤1.6μm
多規(guī)格適配:刀具轉(zhuǎn)速 50-300rpm 可調(diào),支持 Φ20-Φ300mm 管徑切割
無應(yīng)力切割:氣動(dòng)夾緊裝置配合浮動(dòng)切割頭,避免管材切割變形
自動(dòng)除塵:內(nèi)置吸塵系統(tǒng),同步收集切割碎屑,保持工作環(huán)境清潔
2. 無屑切割機(jī)(Chips-free Cutting Machine)
無屑技術(shù):采用冷切割原理 + 鋒利鎢鋼刀片,切割過程無碎屑產(chǎn)生,特別適合醫(yī)療級(jí)塑料加工
快速換刀:專利快拆式刀架設(shè)計(jì),刀具更換時(shí)間<3 分鐘,提高生產(chǎn)效率
靜音切割:切割噪音≤70dB,優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 15%
智能聯(lián)動(dòng):可與牽引機(jī)、計(jì)米器實(shí)現(xiàn)信號(hào)互鎖,自動(dòng)完成定長(zhǎng)切割
四、牽引輔助設(shè)備
1. 六履帶牽引機(jī)(6-claw Haul-off)
強(qiáng)力牽引:六組獨(dú)立履帶(每組配伺服電機(jī)),牽引力 50-500N 可調(diào),適應(yīng)大口徑管材牽引
恒速控制:采用磁粉離合器 + 編碼器反饋,速度波動(dòng)≤0.5%,確保制品尺寸穩(wěn)定
柔性夾持:硅膠履帶表面(硬度邵氏 A 60±5),避免型材表面夾傷,適用于軟質(zhì) PVC 等材料
高度可調(diào):升降行程 0-300mm,方便對(duì)接不同高度的擠出模具
2. 平帶牽引機(jī)(Claw Haul-off)
寬幅適應(yīng):平帶寬度 200-1000mm 可調(diào),適用于板材、片材等寬幅制品牽引
壓力均勻:氣囊式加壓裝置,表面壓力分布誤差≤5%,保證牽引過程平穩(wěn)
防靜電處理:牽引帶表面涂覆防靜電涂層,表面電阻≤10^9Ω,避免靜電吸附灰塵
快速換帶:卡扣式皮帶連接設(shè)計(jì),更換皮帶時(shí)間<10 分鐘
3.履帶牽引機(jī)(3-8claw Haul-off)
可變爪數(shù)適配:3-8 組履帶爪數(shù)自由組合(通過伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)),單爪夾持力 5-50N 可調(diào),兼容 Φ16-Φ630mm 管徑及 10-300mm 寬度異型材的穩(wěn)定牽引。
自適應(yīng)張力控制:集成張力傳感器(精度 ±1% FS)與 PID 調(diào)節(jié)算法,實(shí)時(shí)補(bǔ)償牽引過程中因物料形變產(chǎn)生的張力波動(dòng),確保制品壁厚公差≤±3%。
快速換型設(shè)計(jì):履帶支架采用燕尾槽導(dǎo)軌(定位精度 ±0.1mm),配合氣動(dòng)快夾裝置,完成不同規(guī)格模具切換時(shí)間<8 分鐘。
4.牽引切割一體機(jī)
雙功能聯(lián)動(dòng)控制:牽引單元(速度 0.5-15m/min)與切割單元(轉(zhuǎn)速 100-800rpm)通過總線系統(tǒng)同步控制,定長(zhǎng)誤差≤±0.5mm(基于計(jì)米器脈沖信號(hào)反饋)。
智能工藝切換:支持 "先牽引后切割"" 邊牽引邊切割 " 兩種模式,通過觸摸屏預(yù)設(shè)配方(存儲(chǔ)量≥50 組),自動(dòng)匹配 PVC 管材、PP 片材等不同制品的工藝參數(shù)。
緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):整體占地≤2.5㎡(長(zhǎng) × 寬 1.8×1.4m),切割單元采用懸掛式布局,距地面高度 1.2-1.5m 可調(diào),適配不同高度的擠出生產(chǎn)線。
五、焊接標(biāo)識(shí)設(shè)備
1. 塑料板材焊接機(jī)(Plastic Board Welder)
高頻焊接:采用 27.12MHz 高頻電場(chǎng)加熱,焊接速度 5-20m/min,熔接強(qiáng)度≥母材 85%
智能跟蹤:配備激光追蹤系統(tǒng),自動(dòng)識(shí)別焊縫偏移,跟蹤精度 ±0.2mm
多厚度適配:支持 2-50mm 厚度板材焊接,通過調(diào)節(jié)功率(5-20kW)實(shí)現(xiàn)不同厚度工藝需求
環(huán)保設(shè)計(jì):內(nèi)置活性炭過濾裝置,有效吸附焊接產(chǎn)生的有機(jī)廢氣
2. 噴碼機(jī)(Laser Jet Printer)
高速噴碼:激光掃描速度≥5000 字符 / 秒,支持生產(chǎn)線實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)噴碼
高分辨率:200dpi 高清打印,可清晰標(biāo)識(shí)二維碼、LOGO、生產(chǎn)日期等信息
材質(zhì)兼容:適用于 PE、PP、PVC 等多種塑料材質(zhì),耐候性測(cè)試達(dá) 1000 小時(shí)不褪色
免維護(hù)設(shè)計(jì):無油墨耗材,激光頭壽命≥10000 小時(shí),降低使用成本
3.印字機(jī)(Printer)
多模式標(biāo)識(shí)能力:支持熱燙印、激光蝕刻、移印三種工藝,熱燙印溫度 0-300℃可調(diào)(精度 ±2℃),激光蝕刻深度 0.05-0.3mm 可控,滿足不同制品表面(光滑 / 粗糙)的標(biāo)識(shí)需求。
動(dòng)態(tài)變量打印:內(nèi)置日期時(shí)間模塊、計(jì)數(shù)器接口,支持實(shí)時(shí)調(diào)用生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如班次、批次號(hào)),配合數(shù)據(jù)庫連接功能,可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化可變信息批量打印
4.塑料管材焊接機(jī)(Pipe Welder)
專業(yè)管道連接設(shè)備
熱熔對(duì)接技術(shù):采用電加熱板(溫度范圍 200-260℃,控溫精度 ±1℃),配合液壓系統(tǒng)(壓力 0.5-3MPa 可調(diào)),實(shí)現(xiàn) Φ20-Φ1200mm 管徑的熱熔對(duì)接焊接,熔接強(qiáng)度≥母材 90%。
智能對(duì)中系統(tǒng):配備激光對(duì)中儀(對(duì)中精度 ±0.2mm),自動(dòng)檢測(cè)管材錯(cuò)邊量,超差時(shí)聲光報(bào)警并鎖定焊接動(dòng)作,確保焊接端面貼合率>98%。
工藝數(shù)據(jù)追溯:內(nèi)置存儲(chǔ)器(容量≥1000 組),自動(dòng)記錄焊接溫度、壓力、時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù),支持 USB 導(dǎo)出及上位機(jī)軟件分析,滿足壓力管道施工質(zhì)量管控要求。
六、其他輔助設(shè)備
1. 復(fù)合分配器(Compound Distributor)
多流道設(shè)計(jì):支持 1 進(jìn) 2-8 出物料分配,流道夾角 45° 優(yōu)化設(shè)計(jì),壓力損失≤10%
耐磨處理:內(nèi)壁鍍硬鉻(厚度 50μm),適合填充料含量≤40% 的物料分配
快拆結(jié)構(gòu):采用卡箍式連接,3 分鐘內(nèi)完成流道組件拆卸清洗
2. 色帶機(jī)(Printer)
高精度配色:潘通色卡數(shù)據(jù)庫支持,配色誤差 ΔE≤1.0,滿足高端制品顏色要求
連續(xù)供料:大容量色帶卷(長(zhǎng)度 500m),更換周期≥8 小時(shí),減少停機(jī)頻率
溫度補(bǔ)償:自動(dòng)根據(jù)環(huán)境溫度(10-40℃)調(diào)整著色劑熔融參數(shù),保證顏色穩(wěn)定性