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PVDF 流延膜生產線
PVDF Cast Film Production Line
一、PVDF 流延膜生產線概述
PVDF（聚偏二氟乙烯）流延膜憑借優(yōu)異的耐化學性、耐高溫性及電氣性能，在新能源、半導體等高端領域應用廣泛。其生產線因材料特性對設備精度、工藝控制要求極高。
二、PVDF 流延膜生產線技術參數
| 參數類別 | 典型參數范圍 | 技術要求說明 |
| 產能 | 50-200 kg/h | 高端生產線可達 300 kg/h |
| 薄膜厚度 | 0.01-0.5 mm | 鋰電池隔膜需控制在 0.015-0.03mm |
| 寬度 | 1070mm | 光伏背板膜可達 2500mm |
| 機械速度 | 25-30 m/min | 速度過快易導致薄膜取向不均 |
| 溫度控制 | 擠出 220-280℃ 模頭 260-300℃ | 超溫易引發(fā) PVDF 分解 |
| 潔凈等級 | ISO 7 級（萬級） | 半導體應用需達 ISO 5 級（百級） |
三、PVDF 流延膜生產線的工作原理
PVDF 流延膜生產線是通過 “原料預處理→高溫熔融擠出→精密流延成型→冷卻定型→牽引收卷→在線檢測” 的連續(xù)化流程，將 PVDF 顆粒轉化為具有特定性能的薄膜。PVDF 流延膜生產線通過 “精準控溫、穩(wěn)定流場、快速定型、動態(tài)檢測” 四大核心邏輯，將高粘度、易降解的 PVDF 熔體轉化為厚度均勻、性能優(yōu)異的薄膜。各系統（擠出、成型、冷卻、牽引）需高度協同，尤其針對鋰電池隔膜（12μm 以下）、半導體保護膜等高端應用，對溫度精度（±0.5℃）、張力波動（≤±3%）、潔凈等級（ISO 5 級）提出了苛刻要求，最終通過閉環(huán)控制實現從原料到成品的高質量轉化。
四、應用領域
新能源：鋰電池隔膜（占比 65%）、光伏背板膜（耐候性≥25 年）。
半導體：晶圓切割保護膜（耐蝕刻性強）、潔凈室防護膜。
化工防腐：管道內襯膜（耐強酸強堿，工作溫度 - 40℃-150℃）。
醫(yī)療領域：透析器外殼膜（生物相容性好）。
