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產(chǎn)品

PRODUCT

產(chǎn)品

公司始終堅持,品質(zhì)至上,精益求精,用戶至上,誠實取信,服務盡善盡美

平行雙螺桿擠出造粒機組

產(chǎn)品特點:
1、材料適應性與加工靈活性
多材料兼容性
可加工 PP、PE、PVC、ABS、木塑復合材料等,填充量最高達 60%(如木纖維、碳酸鈣)。
螺桿模塊化設計支持快速切換配方,適應多品種生產(chǎn)需求。
剪切力精準調(diào)控
同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿通過轉(zhuǎn)速(50-500rpm)和扭矩分配,實現(xiàn)低粘至高粘物料的差異化塑化,纖維分散度≥95%。
2、高效熔融與造粒能力
高扭矩穩(wěn)定輸出
齒輪箱傳動效率≥98%,最大扭矩達 30,000 N?m,確保高填充物料的連續(xù)擠出,產(chǎn)量范圍 1-10 噸 / 小時。
熔體泵集成可將壓力波動控制在 ±0.5MPa 以內(nèi),保障精密造粒(粒徑偏差≤±0.2mm)。
先進模頭與切粒技術
多孔模頭(200-500 孔)配合水環(huán)切粒或風冷模面切粒,顆粒規(guī)則度≥99%,適合熱敏性材料(如 PC)及高產(chǎn)量需求。
3、智能化與節(jié)能特性
全流程數(shù)字化控制
PLC + 觸摸屏實時監(jiān)控關鍵參數(shù)(扭矩、溫度、喂料速率),AI 算法自動優(yōu)化工藝,減少人工干預。
節(jié)能技術領先
電磁感應加熱效率≥90%,較傳統(tǒng)加熱節(jié)能 30%;
能量回收系統(tǒng)降低綜合能耗至 0.2-0.4kWh/kg。
4、系統(tǒng)協(xié)同優(yōu)勢
快速換模與清洗
液壓快拆模頭換模時間≤30 分鐘,自動清洗殘留率<0.01%。
安全與標準化
過載保護、緊急制動響應≤0.2 秒,符合 CE、FDA 等國際認證,保障生產(chǎn)安全與合規(guī)性。
服務熱線:13606307602
獲取報價 立即聯(lián)系
產(chǎn)品詳情

平行雙螺桿擠出造粒機組

Parallel Twin-Screw Extruder Pelletizing Production Line

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1.關于平行雙螺桿擠出造粒機組

改性及色母造粒機組是本公司的主導產(chǎn)品之一,選用單螺桿高效排氣擠出機或平行同向或異向雙螺桿擠出機,塑化效果好,產(chǎn)量大,螺桿螺筒模塊式結(jié)構,根據(jù)不同原料可改變結(jié)構??蛇m用PE、PP、PA、ABS、PPS、PC、PET、PMMA等不同物料的改性及色母造粒。機組由高速混料機、上料機、擠出機、造料機頭、冷卻水槽或鏈條風冷、風刀吹干系統(tǒng)、切粒機、振動篩、風送上料系統(tǒng)等組成,也可采用水環(huán)磨面切粒和水下熱切粒。

2.典型應用場景

通用塑料造粒:PP/PE 再生料,MFR 控制精度 ±15%

工程塑料改性:玻纖增強(含量≤50%)、合金化

特種材料加工:木塑母粒、色母粒(顏料分散度≥98%)

環(huán)保領域:廢舊塑料升級再造、生物基材料(PLA/PBAT)穩(wěn)定擠出

3.平行雙螺桿擠出造粒機組的主要應用行業(yè)及領域分析

通用塑料加工行業(yè)

包裝材料

生產(chǎn) PP/PE 再生顆粒,用于制造編織袋、地膜、包裝膜等,實現(xiàn)塑料循環(huán)利用。

色母粒生產(chǎn):通過高分散性螺桿設計,滿足食品級包裝著色需求(顏料分散度≥98%)。

日用品制造

家電外殼、玩具、家具配件等制品的原料造粒,支持高填充碳酸鈣(填充量達 60%)以降低成本。

工程塑料改性領域

汽車工業(yè)

玻纖增強 PA/PP(玻纖含量≤50%)用于發(fā)動機部件、儀表盤;

阻燃 ABS 用于汽車內(nèi)飾,滿足 UL94 V-0 級防火標準。

電子電器

導熱 PC/ABS 合金用于散熱組件;

高流動性 PBT 用于連接器精密注塑成型。

特種材料制造

木塑復合材料

木纖維 / 塑料復合造粒,生產(chǎn)戶外地板、園林景觀材料(木粉填充量達 50%)。

螺桿組合優(yōu)化纖維分散,避免木粉團聚導致的力學性能下降。

功能母粒

抗菌母粒(如銀離子載體)、抗靜電母粒(炭黑分散度≥99%);

光降解母粒(添加光敏劑)用于環(huán)保塑料袋生產(chǎn)。

環(huán)保與循環(huán)經(jīng)濟

廢塑料再生

混合廢塑料(如 PE/PP/PS)升級再造為高質(zhì)量顆粒,用于再生塑料制品。

螺桿自清潔設計減少雜質(zhì)殘留,提升再生料純度。

生物基材料

PLA/PBAT 共混造粒,生產(chǎn)可降解餐具、農(nóng)用地膜;

螺桿溫控系統(tǒng)精確控制降解溫度(±2℃),避免材料熱分解。

新興應用領域

3D 打印耗材

生產(chǎn) PLA、ABS、PETG 等線材專用母粒,支持高精度擠出(線徑偏差≤±0.05mm)。

醫(yī)療耗材

醫(yī)用級 PP/PE 造粒,用于注射器、輸液管等一次性器械生產(chǎn),符合 ISO 10993 生物相容性認證。

農(nóng)業(yè)科技

緩釋肥料包膜材料(如樹脂包衣尿素)造粒,延長肥效周期。

關鍵技術適配性

高填充需求:木塑、碳酸鈣填充母粒依賴長徑比≥48:1 的螺桿設計;

熱敏性材料:生物基材料需低溫擠出(熔體溫度控制在 180-220℃),避免降解;

精密造粒:3D 打印耗材要求顆粒尺寸均一性(粒徑 CV 值<5%),需熔體泵 + 水環(huán)切粒組合。

4、選型建議

高填充場景:選擇長徑比≥48:1 的機型,確保物料分散;

精密造粒需求:搭配熔體泵 + 水環(huán)切粒,提升顆粒均一性;

多品種生產(chǎn):模塊化螺桿設計降低換產(chǎn)成本。

平行雙螺桿擠出造粒機組憑借其高效熔融、精準調(diào)控、智能節(jié)能及廣泛的材料適應性,成為塑料改性、再生資源利用及復合材料制造領域的核心設備,兼顧生產(chǎn)效率與工藝靈活性。





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