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PC,PMMA,PET 片材生產線

產品特點：
1. PC 片材生產線
材料特性：PC 具有高抗沖擊性（是玻璃的 250 倍）、耐高溫（長期使用溫度達 120℃）、高透光率（90% 以上），但加工難度大，需嚴格控制溫度和濕度。
工藝難點：
高溫擠出：PC 熔融溫度需達到 280-320℃，需采用排氣式單螺桿擠出機（長徑比≥33:1），并搭配高溫水溫機（模頭溫度 140℃，輥筒預熱 80-110℃）。
低應力控制：通過精密三輥壓光機（溫度控制 ±1℃）和在線瑕疵檢測系統(tǒng)（如千級潔凈室生產），減少板材內應力，避免光學缺陷。
典型設備：德國 BREYER 復合板材擠出設備可生產 0.05-2.0mm 超薄光學級 PC 板，支持雙面拋光和抗靜電保護膜。
2. PMMA 片材生產線
材料特性：PMMA（有機玻璃）透光率高達 92%，耐候性優(yōu)異，但硬度較低（表面硬度 2H），易劃傷。
工藝難點：
熔體均勻性：采用排氣式單螺桿擠出機（螺桿混煉功能設計）和衣架型模頭（多流道節(jié)流設計），確保熔體均勻分布。
表面處理：需搭配抗刮涂層設備（如 Fraunhofer IOF 的 AR-Hard? 技術）或與 ASA/PBT 共擠，提升表面硬度至 750g。
典型設備：三輥壓光機支持 45° 斜式或立式結構，輥間隙電動調節(jié)，可生產厚度 0.8-8mm 的 PMMA 板。
3. PET 片材生產線
材料特性：PET 具有高剛性、耐化學性和可回收性，但需雙向拉伸提升力學性能。
工藝難點：
雙向拉伸：采用縱向拉伸機（拉伸比 3.3-4 倍）和橫向拉伸機（熱風循環(huán)系統(tǒng)），實現(xiàn)分子鏈定向排列。
回收兼容性：支持再生 PET（r-PET）加工，需集成脫標清洗系統(tǒng)（如 ES 制程）和真空干燥設備（含水率≤50ppm）。
典型設備：行星多螺桿排氣生產線可免結晶干燥，產量達 800kg/h，適用于食品級包裝。

服務熱線：13606307602

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產品詳情

PMMA、PC、PET板材生產線

PMMA, PC, PET Sheet/Board Production Line

Экструзионная линия для производства доски из PMMA、PC、PET

產品圖.jpeg

一、PMMA、PC、PET板材生產線概述

1. 產品詳細描述
PET透明板生產線是為APET, PET單層或多層板材設計的，在同一條線上也能生產出PS, PP, PE板材。它是一臺多用途機器。
PET片材（APET、PETG、CPET）具有優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性以及無毒無味無環(huán)境污染、易回收等特點。特別是在食品包裝方面，是取代PVC最理想的材料。

2. 設備描述
本設備，技術充分吸收、消化歐、美的世界先進擠板技術，主要零部件選用世界一流的產品（例如螺桿、機筒、輥筒等），成套設備的能耗、智能化、自動化指標及安全標準、工藝標準等，均已達到或接近世界一流產品的標準。本系列產品擁有多項發(fā)明及實用新型專利，為替代進口一流設備的首選，但卻擁有無與倫比的性價比優(yōu)勢。
生產的高端制品廣泛適用于光學、家電、建筑工程、裝飾、家具、廣告、工藝品等工業(yè)及民用各行業(yè)。品質均已達到世界一流產品的性能，并且我們擁有與之匹配的一流的專家工藝工程師團隊，幫助用戶調試，生產出高品質的產品，滿足日常生產的技術要求！PC、PMMA、PET 片材生產線是塑料加工領域的核心設備，分別針對聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）三種高性能材料的特性設計。

二、技術參數(shù)

PET, APET				PMMA, PC
主擠出機直徑	120mm	130mm	75mm（雙螺桿）	120	130
主擠出機長徑比	33:1	33:1	44:1	36:1	36:1
主擠出機驅動	160kw	200kw	160kw-250kw	185kw	250kw
共擠出機直徑	65mm	75mm	65mm或75mm	45mm	45mm
共擠出機長徑比	33:1	33:1	33:1	30:1	30:1
共擠出機驅動	37kw	45kw	37kw或45kw	22KW	22KW
片材厚度	0.15mm-1.2mm			0.8-8mm	1.5-10mm
片材寬度	560mm-1500mm			1000-1560mm	1220-2100mm
最大擠出量	350kg/h	500kg/h	350kg/h-800kg/h	420kg/h	600kg/h
裝機功率	250kw	320kw	200kw-400kw	180kw	250kw

三、工藝流程對比

工藝環(huán)節(jié)	PC 片材生產線	PMMA 片材生產線	PET 片材生產線
原料處理	除濕干燥（露點≤-40℃，含水率≤0.02%）	普通干燥（溫度 80-90℃，時間 4-6h）	預結晶（150-170℃，3.5-4h）+ 真空干燥（含水率≤50ppm）
擠出成型	單螺桿擠出機（溫度 280-320℃）+ 衣架型模頭	單螺桿擠出機（溫度 210-230℃）+ 衣架型模頭	雙螺桿擠出機（溫度 275-280℃）+ 急冷輥（表面溫度 30℃）
壓光冷卻	三輥壓光機（輥溫 80-110℃）+ 循環(huán)水冷卻	三輥壓光機（輥溫 50-70℃）+ 空氣冷卻	縱向拉伸（預熱輥 100-120℃）+ 橫向拉伸（烘箱溫度 110-140℃）
后處理	在線瑕疵檢測 + 雙面抗靜電保護膜	抗刮涂層（UV 固化）或共擠 ASA 層	切邊分切 + 電暈處理（表面張力≥38dyn/cm）
典型產能	350-600kg/h（厚度 0.8-8mm）	300-500kg/h（厚度 0.8-8mm）	350-800kg/h（厚度 0.15-1.2mm）

四、行業(yè)應用與市場趨勢

1. PC 片材

高端領域：光學級 PC 板用于車載顯示屏（如特斯拉 Model 3 中控屏）、AR/VR 鏡片（透光率≥91%）。

建筑材料：陽光板（厚度 8-16mm）、防彈玻璃（抗沖擊強度≥50kJ/m2）。

2. PMMA 片材

裝飾與廣告：LED 燈箱（厚度 3-5mm）、導光板（霧度≤5%）。

汽車內飾：鏡面裝飾板（PMMA+ASA 復合材料，抗紫外線等級 80000 小時）。

3. PET 片材

包裝行業(yè)：食品托盤（厚度 0.3-0.5mm）、醫(yī)療吸塑盒（潔凈度 Class 8）。

新能源領域：鋰電池軟包鋁塑膜（厚度 0.016-0.02mm）、光伏背板（耐黃變等級≥4 級）。

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